Tampa Traseira de Aço Personalizada para Dispositivos de Proteção Contra Incêndio
Placa de Metal OEM - Tampa Traseira
Boomster fornece componentes metálicos estampados OEM de precisão, como esta tampa traseira redonda personalizada, projetada para dispositivos de proteção contra incêndio. Projetada para integridade estrutural, resistência à corrosão e alinhamento preciso, as tampas traseiras de aço estampadas de precisão são comumente usadas para proteger e resguardar mecanismos internos em alarmes de incêndio, gatilhos de extinção ou sensores de detecção.
Por que escolher Boomster?
- Personalização Flexível - Padrão de furos, estampagem, espessura e materiais adaptados às suas necessidades
- Produção de Ponta a Ponta - Desde o design de ferramentas, estampagem, CNC até revestimento ou pintura
- Garantia de Qualidade Rigorosa - Inspeção completa em processo para consistência e rastreabilidade das peças
- Prototipagem Rápida & Produção em Massa - Retorno ágil para desenvolvimento de produtos e pedidos de alto volume
- Experiência em Indústrias Críticas de Segurança - Confiável por OEMs em sistemas de incêndio, automação e dispositivos médicos
Principais Características e Benefícios:
- Processo de Carimbo de Alta Precisão - Fabricado usando métodos avançados de estampagem e conformação profunda para tolerâncias dimensionais apertadas.
- Aço Galvanizado Durável ou Aço Inoxidável - Opções disponíveis para ambientes que exigem desempenho à prova de ferrugem, resistente ao calor ou de alta resistência.
- Padrões de Furos e Slots Personalizados - Boomster fornece recortes de precisão para fios de sensores, parafusos e montagem.
- Revestimento de Superfície Opcional - Escolha entre acabamento galvanizado, pintura em pó ou tratamentos anodizados para maior resistência à corrosão.
Aplicações
- Capa traseira do detector de incêndio
- Habitação do sensor do sistema de supressão de incêndio
- Proteção da placa do interruptor de emergência
- Casing do componente do alarme de fumaça
- Placa de vedação para conjuntos de gatilho de segurança
Parceria com Boomster para capas traseiras de metal confiáveis e totalmente personalizáveis que atendem aos mais altos padrões de segurança contra incêndio e desempenho industrial.
Soluções Confiáveis de Peças OEM
Boomster traz mais de 37 anos de experiência em OEM de uma parada em peças de metal, plástico, CNC, forjamento, fundição, moldagem, fiação e montagem com qualidade certificada ISO.
Serviço OEM de uma parada
Serviços OEM completos desde a aquisição de materiais, fabricação, acabamento personalizado, montagem, embalagem e entrega global.
Soluções OEM Certificadas ISO
OEM confiável de Taiwan para peças de metal, plástico e eletrônicas com garantia de qualidade certificada ISO 9001.
Qualidade em que Você Pode Confiar
Certificada ISO 9001, Boomster oferece controle de qualidade rigoroso com relatórios de inspeção rastreáveis por 3 anos ou mais.
Tampa Traseira de Aço Personalizada para Dispositivos de Proteção Contra Incêndio | Boomster
Boomster se especializa em precisão Tampa Traseira de Aço Personalizada para Dispositivos de Proteção Contra Incêndio com componentes usinados em CNC projetados para aplicações exigentes onde a precisão e a confiabilidade são críticas.Nossas capacidades de usinagem cobrem diâmetros de 0,5 mm a 65 mm e comprimentos de até 1.000 mm, oferecendo tolerâncias tão apertadas quanto ±0,005 mm em diâmetro e ±0,01 mm em comprimento.
Cada peça usinada em CNC é produzida utilizando equipamentos avançados e processos controlados, incluindo torneamento, fresagem, furação, perfuração, roscagem, corte e polimento. Trabalhamos com uma ampla gama de metais e plásticos para atender às suas necessidades funcionais, desde peças leves para a indústria aeroespacial até componentes robustos para automóveis e médicos.
Para apoiar suas necessidades de qualidade e conformidade, Boomster fornece relatórios de inspeção completos, FAI, verificações em processo e documentação como PPAP e SGS mediante solicitação. Se você precisar de protótipos de baixo volume ou produção em massa estável, nossos componentes usinados em CNC ajudam a reduzir riscos, encurtar ciclos de desenvolvimento e manter um desempenho consistente em aplicações finais.



