カスタムOEMプレス加工アルミニウム製ジッパーフィンヒートシンク | Boomster
Boomsterは、高速順送金型プレス加工とインターロッキングフィン技術を活用し、要求の厳しい電子機器冷却用途向けに、軽量アルミニウム製ヒートシンクおよび積層ジッパーフィンモジュールをカスタム製造 クライアント提供の2D／3D CADモデルに厳密に基づいて製造されるBoomsterの精密プレス加工アルミニウムフィンは、コンパクトな筐体内で極薄の壁厚プロファイル、均一なエアフローピッチ公差、最大限の放熱表面積を実現します。 ISO 9001:2015認証の品質システムに基づき、陽極酸化処理またはニッケルめっきを施したプレス加工ヒートシンク部品を、熱モジュールへ直接組み込める状態で提供しています。 なぜBoomsterを選ぶのか？ 高密度ジッパーフィンのプレス加工と精密なかみ合わせ：当社では、折り曲げタブ機構を内蔵した先進的な順送プレス金型を活用し、フィン間隔を±0.03 mmに厳密に制御したジッパーフィンスタックを製造します。これにより、フィンの潰れを防ぎながら強制空冷による対流冷却性能を高めます。 高熱伝導性アルミニウム合金の選択肢：AL1050やAL1060、AL6061、AL5052などの高品質な純アルミニウム合金を使用して製造されており、最大限の放熱性と軽量性を実現します。 カスタムヒートパイプ用凹部＆モジュール式スタック形状：Boomsterのプレス金型には、カスタムヒートパイプチャンネル、取り付け用スプリングクリップスロット、T字型またはデュアルタワー型のフィンプロファイルがスタンピングラインに直接組み込まれており、銅製ベイパーチャンバーやヒートパイプへのシームレスなはんだ付けを実現します。 機能性熱表面処理：放射熱放射率を最大化するクリア／ブラックアルマイト処理、リフローはんだ付けへの適合性を高める無電解ニッケルめっき、耐食性を確保するクロメート化成処理など、幅広い表面仕上げを一貫してご提供します ISO 9001:2015品質システムおよび寸法検査：すべての生産ロットは、3D三次元測定機（CMM）による測定、フィンの同一平面度検査、光学式ピッチ検査を通じて検証されます。すべての出荷品には、原材料のミルテスト証明書一式およびRoHS／REACH適合文書が添付されます。 3年間の品質検査報告書保管を保証：Boomsterは、すべての検査報告書（IR）、および材料ミル証明書を出荷日から少なくとも3年間安全に保管し、規制監査をスムーズに実施できるようにします。 柔軟な数量拡張とグローバルなコンテナ集約：サーマルソリューションプロバイダーの物流最適化を支援するため、Boomsterは、耐圧潰保護梱包と統一されたコンテナ集約を基盤に、少量のNPI試作から量産まで対応します。 ±0.005mmの精度を持つ高耐久CNC加工部品。Boomsterは、すべての業界向けに旋削、フライス加工、 drilling、プロトタイピングから量産までを提供します。
カスタムOEMプレス加工アルミニウム製ジッパーフィンヒートシンク
かみ合わせ式アルミニウム冷却フィンアセンブリ
Boomsterは、高速順送金型プレス加工とインターロッキングフィン技術を活用し、要求の厳しい電子機器冷却用途向けに、軽量アルミニウム製ヒートシンクおよび積層ジッパーフィンモジュールをカスタム製造 クライアント提供の2D／3D CADモデルに厳密に基づいて製造されるBoomsterの精密プレス加工アルミニウムフィンは、コンパクトな筐体内で極薄の壁厚プロファイル、均一なエアフローピッチ公差、最大限の放熱表面積を実現します。 ISO 9001:2015認証の品質システムに基づき、陽極酸化処理またはニッケルめっきを施したプレス加工ヒートシンク部品を、熱モジュールへ直接組み込める状態で提供しています。
なぜBoomsterを選ぶのか？
- 高密度ジッパーフィンのプレス加工と精密なかみ合わせ：当社では、折り曲げタブ機構を内蔵した先進的な順送プレス金型を活用し、フィン間隔を±0.03 mmに厳密に制御したジッパーフィンスタックを製造します。これにより、フィンの潰れを防ぎながら強制空冷による対流冷却性能を高めます。
- 高熱伝導性アルミニウム合金の選択肢：AL1050やAL1060、AL6061、AL5052などの高品質な純アルミニウム合金を使用して製造されており、最大限の放熱性と軽量性を実現します。
- カスタムヒートパイプ用凹部＆モジュール式スタック形状：Boomsterのプレス金型には、カスタムヒートパイプチャンネル、取り付け用スプリングクリップスロット、T字型またはデュアルタワー型のフィンプロファイルがスタンピングラインに直接組み込まれており、銅製ベイパーチャンバーやヒートパイプへのシームレスなはんだ付けを実現します。
- 機能性熱表面処理：放射熱放射率を最大化するクリア／ブラックアルマイト処理、リフローはんだ付けへの適合性を高める無電解ニッケルめっき、耐食性を確保するクロメート化成処理など、幅広い表面仕上げを一貫してご提供します
- ISO 9001:2015品質システムおよび寸法検査：すべての生産ロットは、3D三次元測定機（CMM）による測定、フィンの同一平面度検査、光学式ピッチ検査を通じて検証されます。すべての出荷品には、原材料のミルテスト証明書一式およびRoHS／REACH適合文書が添付されます。
- 3年間の品質検査報告書保管を保証：Boomsterは、すべての検査報告書（IR）、および材料ミル証明書を出荷日から少なくとも3年間安全に保管し、規制監査をスムーズに実施できるようにします。
- 柔軟な数量拡張とグローバルなコンテナ集約：サーマルソリューションプロバイダーの物流最適化を支援するため、Boomsterは、耐圧潰保護梱包と統一されたコンテナ集約を基盤に、少量のNPI試作から量産まで対応します。
| 仕様パラメータ | 技術力／OEMカスタマイズ | エンジニアリング・品質基準 |
|---|---|---|
| 製造工程 | 高速順送プレス加工 | フィンピッチの厳密な公差管理 |
| 材料オプション | 高純度アルミニウムAL1050/1060、構造用AL6061/5052 | 高い熱伝導率 |
| フィン厚さの範囲 | カスタム薄板加工対応 | お客様の2D/3D熱設計CAD図面に厳密に基づいて製造 |
| 表面処理 | 黒色／クリアアルマイト処理、無電解ニッケルめっき、クロメート処理 | 高熱放射率およびはんだ付け可能な表面オプション |
| 品質とコンプライアンス | 三次元測定機（CMM）検査、フィンピッチ検証、材料証明書 | ISO 9001:2015認証；3年間のIRトレーサビリティ |
用途
- パワーエレクトロニクス＆インバーター：太陽光発電用インバーター、産業用モータードライブ、UPS電源、IGBTパワーモジュール向けのプレス加工ヒートシンク。
- 自動車＆EV熱管理：バッテリーマネジメントシステム（BMS）用冷却フィン、EV車載充電器（OBC）用ヒートシンク、LEDヘッドライト用熱管理モジュール。
- 通信＆データセンター機器：サーバーCPUクーラー用フィンスタック、5G基地局トランシーバー用ヒートシンク、光モジュール用熱拡散器。
- コンシューマーエレクトロニクス＆商業照明：高天井LED照明器具用ヒートシンク、ゲーミングPC用熱管理モジュール、コンパクトプロジェクター用冷却ユニット。
お客様の設計仕様に厳密に準拠して製造された特注プレス加工アルミニウムヒートシンクアセンブリで、熱効率を最大化し、部品重量を最小限に抑えます。BoomsterのOEMエンジニアリングチームが、お客様のCADファイルを確認し、プレス加工のDFMを最適化したうえで、認証済みのターンキー生産を提供します
- 関連商品
信頼できるOEM部品ソリューション
Boomsterは、金属、プラスチック部品、CNC、鍛造、鋳造、成形、配線、組立において、ISO認証の品質で37年以上のワンストップOEMの専門知識を提供します。
ワンストップOEMサービス
材料調達、製造、カスタム仕上げ、組立、パッケージ、グローバル配送を含む完全なOEMサービス。
ISO認証OEMソリューション
金属、プラスチック、電子部品の信頼できる台湾OEMで、ISO 9001認証の品質保証を提供します。
信頼できる品質
ISO 9001認証を取得したBoomsterは、3年以上追跡可能な検査報告書を伴う厳格な品質管理を提供します。
私たちが提供する業界
電子機器、医療、産業機器など多様な分野に高品質を提供し、特定のニーズに対して精度と信頼性を確保します。
タグ
カスタムOEMプレス加工アルミニウム製ジッパーフィンヒートシンク | Boomster
Boomsterは、精密カスタムOEMプレス加工アルミニウム製ジッパーフィンヒートシンクに特化しており、精度と信頼性が重要な要求の厳しいアプリケーション向けに設計されたCNC加工部品を使用しています。当社の加工能力は、直径0.5mmから65mm、長さ最大1,000mmまで対応しており、直径±0.005mm、長さ±0.01mmという厳しい公差を実現しています。
各CNC加工部品は、旋削、フライス加工、ボーリング、ドリリング、ねじ切り、スロット加工、研磨を含む高度な設備と制御されたプロセスを使用して製造されています。私たちは、軽量な航空宇宙部品から頑丈な自動車および医療コンポーネントまで、機能要件に合わせて幅広い金属とプラスチックを取り扱っています。
品質とコンプライアンスのニーズをサポートするために、Boomsterは、要求に応じて完全な検査報告書、FAI、工程内チェック、PPAPやSGSなどの文書を提供します。少量のプロトタイプが必要な場合でも、安定した大量生産が必要な場合でも、当社のCNC加工部品はリスクを軽減し、開発サイクルを短縮し、最終用途での一貫したパフォーマンスを維持するのに役立ちます。