カスタムOEMプラスチック製シリンジ部品 | Boomster

Boomsterは、高精度CNC加工と高公差プラスチック成形技術を活用し、医療用グレードのシリンジ部品、流体コネクター、診断用バルブボディを製造しています。 クライアントの2D/3D CAD図面に厳密に基づいて製造されるBoomsterのカスタム部品は、二重Oリングシール溝とねじ式保持フランジを備えたシリンジプランジャーなどにおいて、高い同心度（±0.005 mm）とバリのない微細仕上げを実現します。 ISO 9001:2015認証の品質システムのもとで事業を展開し、重要な医療機器にシームレスに組み込めるよう設計された、超高純度で生体適合性に優れたプラスチック部品を供給しています。 なぜBoomsterを選ぶのか？ 超高精度公差のCNC旋削加工とマイクロ成形精度：高精度CNCスイス型旋盤および専用プラスチック成形設備を備え、重要な内径・外径、同心Oリング溝、シール面においてマイクロ公差（±0.005 mm）を維持し、圧力下での液漏れを防止します。 FDA準拠の医療用エンジニアリングポリマー：POM（デルリン）、PEEK、PPSU、PC、PPなど、認証済みの生体適合性プラスチックを機械加工および成形します。優れた寸法安定性、化学的不活性、ならびにお客様側で繰り返し行われるETO、ガンマ線、またはオートクレーブ滅菌への高い耐性を提供します。 バリのないクリーンな表面仕上げと流体の安全性：当社独自のプラスチック加工技術と自動マイクロバリ取りにより、微細なバリや微粒子を除去し、医療用シリンジのプランジャーや流体バルブに不可欠な、滑らかで確実に密封できる接触面を実現します。 二次加工全般とマイクロレーザーマーキング：Boomsterは、超音波洗浄、光学表面検査、ロット追跡用のマイクロレーザー刻印、保護ポリ袋包装など、OEM向けの完全な機械加工後サービスを提供します。 ISO 9001:2015品質保証および完全な材料トレーサビリティ：すべての生産ロットは、ISO 9001:2015認証取得済みの品質マネジメント体制のもとで検証され、原材料ミル証明書、CMM／光学測定レポート、RoHS／REACH適合文書が添付されます。 3年間の品質検査報告書保管を保証：Boomsterは、すべての検査報告書（IR）、FAI記録、材料ヒートロットデータを出荷日から少なくとも3年間安全にアーカイブし、グローバルな医療機器ブランドオーナー様の規制監査をスムーズに実施できるようにします。 柔軟な生産量対応とグローバル物流の集約：研究開発の試作向けに少量のプロトタイプ加工が必要な場合でも、商業展開向けに大量の自動成形が必要な場合でも、Boomsterは競争力のある価格、安定した納期、複数工程の注文に対応したコンテナ混載を提供します。 ±0.005mmの精度を持つ高耐久CNC加工部品。Boomsterは、すべての業界向けに旋削、フライス加工、 drilling、プロトタイピングから量産までを提供します。