Serviços de corte fino de forros de faca OEM
Forro de faca personalizado de corte fino
Boomster oferece soluções de corte de precisão para forros de faca usados em facas dobráveis, ferramentas de sobrevivência e lâminas táticas. Fabricados em Taiwan com ligas de alta resistência, nossos forros de faca duráveis são projetados para desempenhar sob condições extremas ao ar livre, onde confiabilidade, precisão e resistência são essenciais.
Como um parceiro OEM confiável, Boomster colabora com marcas de facas e fabricantes de ferramentas em todo o mundo para fornecer forros personalizados que atendem a especificações rigorosas para alinhamento de lâminas, mecanismos de bloqueio e durabilidade a longo prazo.
Por que escolher Boomster?
- Confiabilidade de Fabricação em Taiwan: Produção estável, prazos de entrega rápidos e altos padrões de qualidade—ideal para clientes OEM globais.
- Volumes de Produção de Pequeno a Grande: Apoiamo startups e grandes marcas com produção em lote escalável e flexível.
- Controle de Qualidade Consistente: Inspeções rigorosas de dimensões e dureza garantem que cada forro funcione sob estresse e uso.
Principais Características e Benefícios:
- Corte Fino para Integridade Estrutural - Alcança perfis de precisão e bordas lisas sem rebarbas para tolerância apertada da lâmina e ação de pivô consistente.
- Materiais de Alta Resistência - Fabricados em aço inoxidável, ligas de titânio ou aço de alto carbono—otimizados para resistência, resistência à corrosão e leveza.
- Opções de Personalização - Acomoda furos de ventilação, jimping, entalhes, logotipos, padrões de textura ou tratamentos de superfície especiais.
- Tratamento Térmico & Acabamento de Superfície - Suporta têmpera, endurecimento, óxido negro, jateamento e revestimentos PVD para durabilidade e desempenho.
Aplicações
- Hardware de joias personalizadas de alta qualidade
- Etiquetas de bolsas de luxo e artigos de couro
- Fechos de relógio, placas de pulseira, bases de anel
- Acessórios de moda e embelezamentos metálicos
- Placas de logo e etiquetas de nome
Construída para desempenho. Confiável no campo.
Seja você projetando um canivete para uso diário ou um canivete tático de elite, Boomster oferece os forros de corte fino em que você pode confiar.
Soluções Confiáveis de Peças OEM
Boomster traz mais de 37 anos de experiência em OEM de uma parada em peças de metal, plástico, CNC, forjamento, fundição, moldagem, fiação e montagem com qualidade certificada ISO.
Serviço OEM de uma parada
Serviços OEM completos desde a aquisição de materiais, fabricação, acabamento personalizado, montagem, embalagem e entrega global.
Soluções OEM Certificadas ISO
OEM confiável de Taiwan para peças de metal, plástico e eletrônicas com garantia de qualidade certificada ISO 9001.
Qualidade em que Você Pode Confiar
Certificada ISO 9001, Boomster oferece controle de qualidade rigoroso com relatórios de inspeção rastreáveis por 3 anos ou mais.
Serviços de corte fino de forros de faca OEM | Boomster
Boomster se especializa em precisão Serviços de corte fino de forros de faca OEM com componentes usinados em CNC projetados para aplicações exigentes onde a precisão e a confiabilidade são críticas.Nossas capacidades de usinagem cobrem diâmetros de 0,5 mm a 65 mm e comprimentos de até 1.000 mm, oferecendo tolerâncias tão apertadas quanto ±0,005 mm em diâmetro e ±0,01 mm em comprimento.
Cada peça usinada em CNC é produzida utilizando equipamentos avançados e processos controlados, incluindo torneamento, fresagem, furação, perfuração, roscagem, corte e polimento. Trabalhamos com uma ampla gama de metais e plásticos para atender às suas necessidades funcionais, desde peças leves para a indústria aeroespacial até componentes robustos para automóveis e médicos.
Para apoiar suas necessidades de qualidade e conformidade, Boomster fornece relatórios de inspeção completos, FAI, verificações em processo e documentação como PPAP e SGS mediante solicitação. Se você precisar de protótipos de baixo volume ou produção em massa estável, nossos componentes usinados em CNC ajudam a reduzir riscos, encurtar ciclos de desenvolvimento e manter um desempenho consistente em aplicações finais.




