수술용 CNC 스테인리스 부품 | Boomster
탁월한 생체 적합성, 구조적 무결성 및 멸균 저항성을 위해 설계된 Boomster는 의료 등급 스테인리스 스틸 CNC 부품에 대한 전문 공급망 관리를 제공합니다.
수술용 칼, 내시경 하우징, 정형외과 도구에 대해 ±0.005mm까지의 엄격한 공차를 확보합니다.
복강경 기구.
인증된 시설과 협력하여, 우리의 고급 다축 가공 및 ISO 9001:2015 인증 품질은 저입자 표면과 완벽한 마감을 보장합니다. 주요 특징 및 이점: 수술 등급 금속 공학 및 경화 통합: 우리는 수술용 절단 날과 고강도 겸자에서 요구되는 극한의 날 유지력, 구조적 강도 및 마모 저항을 달성하기 위해 열처리할 수 있는 스테인리스 강(예: 고탄소 420/440C 및 17-4PH)의 공급망을 조율합니다.
오토클레이브 내구성 패시베이션 및 틈새 제거: 공격적인 병원 멸균 주기를 견디고 체액 부식을 방지하기 위해, 우리는 엄격한 ASTM A967 화학 패시베이션과 거울급 전해 연마를 조정하여 생물학적 잔여물이 축적될 수 있는 미세한 표면 틈새를 효과적으로 제거합니다.
턴키 수술 공급망 관리: 다단계 하청업체 조정의 복잡성을 우회하십시오. 귀하의 단일 책임 파트너로서, 우리는 인증된 의료 바 스톡 소싱 및 고정밀 5축 CNC 가공에서 전문 마감 및 보호 포장에 이르기까지 전체 제조 연속체를 관리합니다.
ISO 9001:2015 품질 프레임워크 및 맞춤형 CPK 검증: 인증된 품질 시스템에 의해 관리되는 모든 수술 생산 배치는 광학 CMM 프로파일링 및 프로파일 프로젝터를 사용하여 엄격한 공정 중 품질 관리(IPQC) 및 최종 품질 보증(FQA)을 거칩니다. 또한, 고급 CPK 통계적 공정 제어, PPAP 및 SGS 검증 보고서는 요청 시 귀하의 특정 규제 요구 사항을 충족하도록 쉽게 제공되고 맞춤화할 수 있습니다.
3년 추적 가능성 아카이브 및 멸균 장벽 물류: 우리는 모든 치수 보고서, CMM 데이터 및 자재 시험 인증서(MTC, RoHS, REACH)를 최소 3년 동안 안전하게 보관하여 절대적인 장기 책임을 유지하며, 오염 없는 전 세계 배송을 보장하기 위해 맞춤형 이중 포장, 진공 밀봉 및 충격 방지 보호 포장을 지원합니다. ±0.005mm 정밀도의 고내구성 CNC 가공 부품. Boomster는 모든 산업을 위한 선회, 밀링, 드릴링 및 프로토타입에서 대량 생산까지 제공합니다.
수술용 CNC 스테인리스 부품
맞춤형 CNC 가공 스테인리스 스틸 의료 부품
탁월한 생체 적합성, 구조적 무결성 및 멸균 저항성을 위해 설계된 Boomster는 의료 등급 스테인리스 스틸 CNC 부품에 대한 전문 공급망 관리를 제공합니다.
수술용 칼, 내시경 하우징, 정형외과 도구에 대해 ±0.005mm까지의 엄격한 공차를 확보합니다.
복강경 기구.
인증된 시설과 협력하여, 우리의 고급 다축 가공 및 ISO 9001:2015 인증 품질은 저입자 표면과 완벽한 마감을 보장합니다.
주요 특징 및 이점:
- 수술 등급 금속 공학 및 경화 통합: 우리는 수술용 절단 날과 고강도 겸자에서 요구되는 극한의 날 유지력, 구조적 강도 및 마모 저항을 달성하기 위해 열처리할 수 있는 스테인리스 강(예: 고탄소 420/440C 및 17-4PH)의 공급망을 조율합니다.
- 오토클레이브 내구성 패시베이션 및 틈새 제거: 공격적인 병원 멸균 주기를 견디고 체액 부식을 방지하기 위해, 우리는 엄격한 ASTM A967 화학 패시베이션과 거울급 전해 연마를 조정하여 생물학적 잔여물이 축적될 수 있는 미세한 표면 틈새를 효과적으로 제거합니다.
- 턴키 수술 공급망 관리: 다단계 하청업체 조정의 복잡성을 우회하십시오. 귀하의 단일 책임 파트너로서, 우리는 인증된 의료 바 스톡 소싱 및 고정밀 5축 CNC 가공에서 전문 마감 및 보호 포장에 이르기까지 전체 제조 연속체를 관리합니다.
- ISO 9001:2015 품질 프레임워크 및 맞춤형 CPK 검증: 인증된 품질 시스템에 의해 관리되는 모든 수술 생산 배치는 광학 CMM 프로파일링 및 프로파일 프로젝터를 사용하여 엄격한 공정 중 품질 관리(IPQC) 및 최종 품질 보증(FQA)을 거칩니다. 또한, 고급 CPK 통계적 공정 제어, PPAP 및 SGS 검증 보고서는 요청 시 귀하의 특정 규제 요구 사항을 충족하도록 쉽게 제공되고 맞춤화할 수 있습니다.
- 3년 추적 가능성 아카이브 및 멸균 장벽 물류: 우리는 모든 치수 보고서, CMM 데이터 및 자재 시험 인증서(MTC, RoHS, REACH)를 최소 3년 동안 안전하게 보관하여 절대적인 장기 책임을 유지하며, 오염 없는 전 세계 배송을 보장하기 위해 맞춤형 이중 포장, 진공 밀봉 및 충격 방지 보호 포장을 지원합니다.
| 사양 카테고리 | 기술 매개변수 및 등급 세부정보 | 대상 응용 프로그램 및 엔지니어링 이점 |
|---|---|---|
| 지원되는 스테인리스 합금 | AISI 304 / 304L | 진단 장치 하우징 및 일반 병원 장비에 대한 우수한 일반 부식 저항성과 뛰어난 가공성. |
| AISI 316 / 316L (의료용 등급) | 수술 기구 및 정형외과 부품을 위한 향상된 화학적 안정성과 뛰어난 생체 적합성을 위한 높은 몰리브덴 함량. | |
| AISI 420 / 440C | 수술용 절단 날과 겸자용으로 열처리를 통해 극한의 경도와 내마모성을 갖춘 높은 탄소 함량. | |
| 정밀 CNC 기능 | 다축 가공: 3축, 4축 및 5축 CNC 밀링, 고속 선회 및 스위스형 가공. | 중요한 맞춤면 및 복잡한 기하학적 형상에서 ±0.005mm까지의 엄격한 프로파일 공차를 유지할 수 있습니다. |
| 마이크로 작업: 깊은 구멍 마이크로 드릴링 및 정밀 나사 가공. |
응용 프로그램
- 수술 및 최소 침습 기구: 핸드헬드 수술 도구, 최소 침습 수술 부품, 정형외과 절단 가이드 및 반복적인 멸균 주기를 위해 설계된 재사용 가능한 겸자.
- 치과 및 정형외과 하드웨어: 맞춤형 치과 드릴 비트, 정형외과 패스너 및 까다로운 임상 성능을 위해 제작된 특수 임시 고정 하드웨어.
- 진단 및 실험실 장비 하우징: 유체 및 가스 제어 구성 요소, 고정밀 유체 처리 매니폴드, 센서 하우징 및 원심분리기 부품.
- 전문 의료 조립체: 엄격한 생체 적합성 및 규제 기준을 충족하는 맞춤형 서브 어셈블리 및 장치 하드웨어.
새로운 의료 제품을 개발 중이신가요? 전문가 CNC 가공 솔루션을 위해 Boomster에 문의하세요!
- 관련 제품들
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신뢰할 수 있는 OEM 부품 솔루션
Boomster는 금속, 플라스틱 부품, CNC, 단조, 주조, 성형, 배선 및 조립 분야에서 ISO 인증 품질을 갖춘 37년 이상의 원스톱 OEM 전문성을 제공합니다.
원스톱 OEM 서비스
자재 조달, 가공, 맞춤 마감, 조립, 포장 및 글로벌 배송을 포함한 완벽한 OEM 서비스.
ISO 인증 OEM 솔루션
ISO 9001 인증 품질 보증을 갖춘 금속, 플라스틱 및 전자 부품을 위한 신뢰할 수 있는 대만 OEM.
신뢰할 수 있는 품질
ISO 9001 인증을 받은 Boomster는 3년 이상 추적 가능한 검사 보고서와 함께 엄격한 품질 관리를 제공합니다.
우리가 제공하는 산업
전자, 의료, 산업 장비 등 다양한 분야에 고품질을 공급하며, 귀하의 전문적인 요구에 대한 정밀성과 신뢰성을 보장합니다.
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수술용 CNC 스테인리스 부품 | Boomster
Boomster는 정확성과 신뢰성이 중요한 까다로운 응용 프로그램을 위해 설계된 CNC 가공 부품으로 정밀 수술용 CNC 스테인리스 부품에 전문화되어 있습니다.당사의 가공 능력은 직경 0.5mm에서 65mm, 길이 1,000mm까지를 포함하며, 직경 ±0.005mm 및 길이 ±0.01mm의 엄격한 공차를 제공합니다.
각 CNC 가공 부품은 선회, 밀링, 보링, 드릴링, 나사 가공, 슬롯 가공 및 연마를 포함한 고급 장비와 제어된 프로세스를 사용하여 생산됩니다. 우리는 경량 항공 우주 부품에서 견고한 자동차 및 의료 부품에 이르기까지 귀하의 기능적 요구 사항에 맞추기 위해 다양한 금속 및 플라스틱과 협력합니다.
품질 및 규정 준수 요구 사항을 지원하기 위해, Boomster는 요청 시 전체 검사 보고서, FAI, 공정 중 검사 및 PPAP, SGS와 같은 문서를 제공합니다. 소량 프로토타입이 필요하든 안정적인 대량 생산이 필요하든, 저희 CNC 가공 부품은 위험을 줄이고 개발 주기를 단축하며 최종 사용 응용 프로그램에서 일관된 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.