OEM MIMステンレス鋼医療部品サプライヤー

外科用デバイスのための精密MIMクランプ

外科用器具のための精密MIMコンポーネント - 外科用デバイスのための精密MIMクランプ
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外科用器具のための精密MIMコンポーネント

OEM MIMステンレス鋼医療部品サプライヤー

Boomsterは、外科用器具のための精密MIM(メタルインジェクションモールディング)部品のOEM製造を専門としています。私たちのMIMプロセスは、外科用クランプ、鉗子、顕微外科用ツールに最適な複雑で対称的な金属部品の生産を可能にします。

これらの医療部品は、高次元の精度、耐腐食性、一貫した機械的強度を必要とします。これらはすべて、Boomsterの先進的なMIM技術とISO認証の品質保証システムによって実現されています。

なぜBoomsterを選ぶのか?

  • CAD図面に基づくカスタム製造
  • 品質保証のためのISO 9001:2015認証
  • フルプロセスサポート:工具 → MIM → 焼結 → 仕上げ熱処理、パッシベーション..etc.→ 検査
  • 30年以上のOEMエンジニアリング経験
  • 追跡可能な文書:医療グレードの材料証明書、RoHS、REACH、検査報告書
  • ツーリングからパッケージングまでのエンドツーエンドOEMサポート
  • 安定した品質管理とグローバル物流サポート

主な特徴と利点:

  • 高い再現性を持つ複雑な形状 - 対称的なクランプスタイルの部品は、MIMが薄壁のネット形状デザインを統合機能と共に生産する能力を示し、後処理を最小限に抑えます。
  • 医療グレードの材料 - 17-4PHまたは316Lステンレス鋼を使用して製造された部品は、生体適合性、耐腐食性、および一般的な滅菌方法との互換性を提供します。
  • 精密なフィットと機能 - 当社のCNC仕上げプロセスは、厳密な公差と完璧なアライメントを確保し、組み立て時にスムーズな機械的動作を可能にします。
  • 大量生産に最適化 - MIMは、小型で詳細な部品のスケーラブルな生産に理想的で、品質を犠牲にすることなく部品あたりのコストを削減します。
  • 後処理と仕上げ - 手術衛生基準を満たすために、オプションの熱処理、研磨、パッシベーション、およびPVDコーティングが利用可能です。

アプリケーション

  • 外科用クランプと鉗子
  • 内視鏡用ツールアーム
  • 顕微手術用顎部品
  • 生検または抽出ツール
  • 歯科および整形外科用器具

次世代の外科用コンポーネントを開発するための適格なOEMパートナーを探していますか?
Boomsterは、すべてのMIM部品において精度、清潔さ、一貫性を提供します — そのため、あなたの医療機器は最も重要な時に完璧に機能します。


信頼できるOEM部品ソリューション

Boomsterは、金属、プラスチック部品、CNC、鍛造、鋳造、成形、配線、組立において、ISO認証の品質で37年以上のワンストップOEMの専門知識を提供します。

ワンストップOEMサービス

材料調達、製造、カスタム仕上げ、組立、パッケージ、グローバル配送を含む完全なOEMサービス。

ISO認証OEMソリューション

金属、プラスチック、電子部品の信頼できる台湾OEMで、ISO 9001認証の品質保証を提供します。

信頼できる品質

ISO 9001認証を取得したBoomsterは、3年以上追跡可能な検査報告書を伴う厳格な品質管理を提供します。

私たちが提供する業界

電子機器、医療、産業機器など多様な分野に高品質を提供し、特定のニーズに対して精度と信頼性を確保します。

外科用器具のための精密MIMコンポーネント | Boomster

Boomsterは、精密外科用器具のための精密MIMコンポーネントに特化しており、精度と信頼性が重要な要求の厳しいアプリケーション向けに設計されたCNC加工部品を使用しています。当社の加工能力は、直径0.5mmから65mm、長さ最大1,000mmまで対応しており、直径±0.005mm、長さ±0.01mmという厳しい公差を実現しています。

各CNC加工部品は、旋削、フライス加工、ボーリング、ドリリング、ねじ切り、スロット加工、研磨を含む高度な設備と制御されたプロセスを使用して製造されています。私たちは、軽量な航空宇宙部品から頑丈な自動車および医療コンポーネントまで、機能要件に合わせて幅広い金属とプラスチックを取り扱っています。

品質とコンプライアンスのニーズをサポートするために、Boomsterは、要求に応じて完全な検査報告書、FAI、工程内チェック、PPAPやSGSなどの文書を提供します。少量のプロトタイプが必要な場合でも、安定した大量生産が必要な場合でも、当社のCNC加工部品はリスクを軽減し、開発サイクルを短縮し、最終用途での一貫したパフォーマンスを維持するのに役立ちます。